فرآیند تولید گام به گام پالت های پلاستیکی

در سالهای اخیر ، با توسعه صنعتی شدن و ظهور مکانیزاسیون ،پالت پلاستیکیجذابیت های منحصر به فرد خود را در زمینه ها و پیوندهای بیشتر و بیشتر نشان داده اند و به تدریج وارد بارگیری و تخلیه ، حمل و نقل ، انبارداری و سایر پیوندهای صنایع مختلف شده اند. با توسعه مداوم صنعت پالت ، فناوری تولید پالت ها و فرآیند تولید خاص آن مورد توجه توجه خودی های صنعت قرار گرفته است. در مرحله بعد ، ما عمدتا فناوری تولید مشترک و فرآیند تولید پالت های پلاستیکی را معرفی خواهیم کرد.

 

 

 

در حال حاضر سه روش اصلی برای تولید پالت های پلاستیکی وجود دارد: قالب تزریق ، قالب گیری ضربه و قالب گیری چرخشی ، که در میان آنها قالب گیری ضربه و قالب تزریق بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.

 

 

 

 

 

 

 

بازرسی مواد اولیه

بازرسی مواد اولیه بسیار مهم است. مواد اولیه کیفیت پالت را تعیین می کند. انعطاف پذیری ، ظرفیت بار و عمر پالت پلاستیکی همه به مواد اولیه بستگی دارد.

HDPE به طور کلی هنگام تولید پالت های پلاستیکی با استفاده از قالب تزریق استفاده می شود. این ماده از مقاومت در برابر ضربه و تحمل محیطی خوبی برخوردار است و می تواند در سناریوهای مختلفی مورد استفاده قرار گیرد.

توجه:هنگام آزمایش مواد اولیه ، حتماً مواد اولیه را خشک نگه دارید.

 

نسبت مواد اولیه ، Masterbatches و مواد افزودنی

کیفیت پالت پلاستیکی نهایی با نسبت Masterbatches و مواد افزودنی ارتباط نزدیکی دارد. نسبت مواد اولیه بر اثرات اختلاط و قالب گیری تزریق تأثیر می گذارد. به عنوان مثال ، محصولات پلاستیکی مورد استفاده در محیط های درجه حرارت پایین مانند انجماد برای اضافه کردن مبرد. و برای شرکت هایی که نیاز به رنگ دارند ، باید مسترباچ های مناسب را انتخاب کنند.

 

مخلوط کننده

قبل از تغذیه تولید ، مواد اولیه باید از درگاه تغذیه داخل میکسر قرار بگیرند و سپس دستگاه می تواند شروع به تخلیه مواد کند. تغذیه میکسر بخش مهمی از تولید و پردازش پالت های پلاستیکی است. مواد اولیه باید به طور مساوی و در دمای مناسب قبل از تولید مخلوط شوند.

 

تغذیه
پس از مخلوط شدن مواد اولیه ، بارگیری می تواند آغاز شود.

 

روند تولید
پالت های پلاستیکی با تزریق با تزریق پلاستیک مذاب به یک قالب با پارامترهای از پیش تنظیم شده تحت فشار زیاد ساخته می شوند و مواد اولیه به شکل پالت در قالب اکسترود می شوند.

پالت های پلاستیکی با دمیده با دمیدن هوا به داخل پلاستیک مذاب برای گسترش آن ساخته می شوند و سپس هنگامی که قالب بسته و اکسترود می شود ، سوراخی در پلاستیک گسترش یافته بریده می شود تا هوای داخلی آزاد شود و آن را کاملاً فشرده کند.

پالت های پلاستیکی قالب دار با قرار دادن پلاستیک هم زده روی قالب ، سپس بستن قالب ، چرخاندن آن و گرم کردن آن ساخته می شوند ، به طوری که پلاستیک مذاب نزدیک به قالب است و در نهایت شکل یک پالت شکل می گیرد.

 

باز کردن قالب

پس از خنک شدن پالت پلاستیکی برای مدتی ، قالب می تواند باز شود. هنگامی که کارگاه کارگاه در این لینک کار می کنند ، باید به مشخصات عملیاتی توجه کنند.

 

بیرون رفتن

هنگام بیرون آمدن ، کارگاه های کارگاه باید دستکش بپوشند و برای جلوگیری از سوختگی به دمای بالا توجه کنند.

 

تغییر

این که آیا یک پالت پلاستیکی با قالب تزریق ، قالب گیری ضربه یا قالب گیری چرخشی تولید می شود ، کارکنان آن را اصلاح می کنند ، پلاستیک اضافی را از بین می برد و بعد از خنک شدن یک تشک غیر لغزنده اضافه می کند. سپس پالت پلاستیکی به پایان رسید.

 

بازرسی محصول نهایی

مرحله آخر بازرسی نهایی محصول است. محصولات واجد شرایط باید بدون برس ، لکه های سیاه و سایر مشکلات ظاهری روشن داشته باشند. علاوه بر این بازرسی های ظاهری ، تولید کنندگان پالت پلاستیکی نیز نیاز به انجام چک های نقطه ای در مورد ظرفیت بارگذاری محصول دارند.

 

 

 

 

تفاوت در روند

فرآیند قالب گیری تزریق:این ماده به طور عمده توسط دستگاه قالب گیری تزریق ساخته می شود و پالت با تزریق پلاستیک و بستن قالب برای اکسترود شکل می گیرد. قالب نسبتاً دقیق و گران است ، اما پالت تولید شده ارزان است ، برای ساخت محصولات پالت کوچکتر مناسب است و در زمینه های مختلف به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد.

فرآیند قالب گیری ضربه:قالب مورد استفاده در تولید قالب های ضربه نسبتاً ساده است. این ماده به طور عمده با تزریق هوا به مواد اولیه برای گسترش آن ساخته می شود و سپس هوا را در هنگام بسته شدن قالب و اکستروژن آزاد می کند. قیمت قالب متوسط ​​است ، عمدتا برای توخالی ، بسته بندی و سایر محصولات خاص مناسب است.

فرآیند روتو-آمدلینگ:قالب مورد استفاده در فرآیند چرخاندن روتو ارزان است ، اما ذرات پلاستیکی باید در قالب قرار داده و به طور مکرر گرم شوند و قالب به طور مداوم باید چرخانده شود تا پلاستیک بتواند دیواره داخلی قالب را تشکیل دهد ، بنابراین ، بنابراین اینکه محصول تولید شده گران تر است.

 

تفاوت در ظاهر:

قالب تزریق:پس از قالب گیری تزریق ، اگرچه سطح محصول روشن است ، اما یک درگاه تزریق روی سطح وجود خواهد داشت که به کارکنان نیاز دارد تا آن را قطع کنند.

قالب گیری ضربه:اگرچه محصول دمیده شده دارای درگاه تزریق نیست ، اما لازم است که در هنگام بسته شدن قالب ، پلاستیک اضافی را روی سطح بریزید و سپس لبه های اطراف آن را خرد کرده و برش دهید.

قالب چرخشی:محصول پس از قالب گیری چرخشی نیز ناهموار است ، اما هیچ پورت تزریق یا درگاه ضربه ای ندارد ، بنابراین به سادگی محصول را در اطراف خود خرد کنید.

 

تفاوت در محصولات

قالب تزریق:بیشتر پالت های موجود در بازار با قالب تزریق ، به ویژه پالت های سنگین ساخته می شوند.

قالب گیری ضربه:قالب گیری Blow به طور کلی فقط برای تولید پالت های نه پا ، یعنی پالت های لانه قابل استفاده است.

قالب چرخشی:قالب گیری چرخشی به طور کلی فقط برای تولید پالت های مهار نشت برای حمل و ذخیره محصولات شیمیایی استفاده می شود.

 

 

 

 

پالت های پلاستیکی قالب تزریق

 

دمیدن پالت های پلاستیکی

 

پالت های پلاستیکی قالب گیری چرخشی

 

 

 

 

موارد فوق فرآیندهای اصلی تولید و فرآیند تولید کامل پالت های پلاستیکی است.پالت روشنگری یک تولید کننده پالت پلاستیکی مشهور استدر چین این مجموعه مجموعه کاملی از فرآیندهای تولید پالت پلاستیکی را دارد و کیفیت تولید پالت های پلاستیکی را به شدت کنترل می کند. علاوه بر این ، روشنگری پالت همچنین با توجه به الزامات مربوطه حمل و نقل و انبارداری شرکتها برای تأمین نیازهای شخصی صنایع مختلف ، خدمات سفارشی را ارائه می دهد. اگر سؤال بیشتری در مورد پالت های پلاستیکی دارید ، لطفابا ما تماس بگیریدمستقیماً و ما بلافاصله برای شما پاسخ خواهیم داد.